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Bomba de amostragem e dosímetro de ruido com proteção contra Radiofrequencias

Equipamentos de Medição e as Interferências por Radiofrequências

Bomba de amostragem e dosímetro de ruido com proteção contra RadiofrequenciasProteção Contra Interferência Eletromagnética: A Importância de Equipamentos Certificados em Ambientes Industriais

A interferência eletromagnética (EMI), especialmente a interferência por radiofrequências (RF), é uma realidade presente nos ambientes industriais modernos. Motores elétricos, painéis de controle, sistemas de comunicação sem fio e linhas de transmissão de energia são fontes constantes de campos eletromagnéticos. Embora invisível, essa interferência pode comprometer de forma significativa a precisão e o funcionamento dos equipamentos de medição utilizados em Programas de Gerenciamento de Riscos (PGR).

O que é interferência eletromagnética?

A EMI ocorre quando campos eletromagnéticos externos afetam o desempenho de dispositivos eletrônicos sensíveis. Equipamentos como bombas de amostragem e dosímetros de ruído podem apresentar:

  • Leitura imprecisa de dados;
  • Falhas de funcionamento;
  • Interrupções inesperadas durante o uso;
  • Riscos para os profissionais em campo;
  • Falhas em auditorias e no atendimento às normas de segurança.

Esses riscos tornam-se ainda mais críticos quando os dados coletados com esses instrumentos são utilizados na elaboração do PGR, documento essencial para a gestão de riscos ocupacionais.

Exemplos práticos de interferência

Um dos casos mais comuns ocorre com o uso de rádios comunicadores em campo. Ao utilizar um transmissor de RF próximo a uma bomba de amostragem ou um dosímetro de ruído sem proteção adequada contra EMI, é possível observar falhas de leitura, travamentos ou mesmo o desligamento do equipamento. Isso compromete não apenas a avaliação, mas também a segurança da equipe.

Imagine um consultor realizando medições de poeira respirável com uma bomba de amostragem próxima a um painel de controle industrial. Se a bomba não for certificada contra EMI, o campo eletromagnético emitido pelo painel pode afetar o funcionamento da bomba, gerando uma leitura incorreta do contaminante no ar.

Ou, em outro caso, um dosímetro de ruído pode sofrer interrupções ao ser exposto às emissões de um sistema de comunicação de alta potência, comprometendo toda a avaliação do ambiente sonoro.

Certificações que garantem confiabilidade

Para evitar esses problemas, é essencial utilizar equipamentos com certificação EMC (Compatibilidade Eletromagnética), que garante:

  • Resistência à interferência de campos eletromagnéticos externos;
  • Imunidade a emissões de RF;
  • Não gera interferência em outros dispositivos;
  • Mantém a precisão e a segurança em ambientes industriais exigentes.

A parceria entre Faster e SKC

A Faster tem orgulho de representar a SKC no Brasil há mais de 15 anos, oferecendo bombas de amostragem e acessórios certificados internacionalmente, com foco em desempenho, durabilidade e imunidade à interferência por radiofrequências.

Essa parceria é fundamentada em confiança, qualidade e inovação. A Faster não apenas fornece equipamentos de excelência, mas também oferece suporte técnico especializado, treinamentos e apoio na especificação correta para cada aplicação em Higiene Ocupacional.

Conheça a nossa linha de equipamenos certificados abaixo:

Bombas de Amostragem de Ar

Dosímetros de Ruído

Alerta para profissionais da indústria e consultorias

Engenheiros, técnicos de segurança e consultorias ambientais têm a responsabilidade de garantir a qualidade dos dados coletados em campo. A escolha por equipamentos sem certificação EMC é um risco que pode comprometer toda a análise de risco ocupacional e expor trabalhadores e empresas a não conformidades legais.

Utilizar equipamentos certificados é mais do que uma boa prática: é um compromisso com a segurança, a precisão e a responsabilidade profissional.

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Equipamentos Intrinsecamente Seguros na Higiene Ocupacional

Equipamentos de medição usados em avaliações de segurança do trabalho e higiene ocupacional devem adicionar maior segurança aos ambientes industriais e não gerar mais riscos. Então, muito cuidado com os equipamentos que você utiliza e leva ao campo, pois você pode ser responsabilizado em caso de qualquer incidente ou acidente em áreas classificadas.

O que é Segurança Intrínseca

Segurança intrínseca é uma técnica de projeto aplicada a equipamentos e fiação elétricos em locais perigosos. Esta técnica foca na limitação da energia, elétrica e térmica, para níveis abaixo dos necessários para incendiar uma mistura atmosférica perigosa específica. É alcançada limitando-se a corrente, a voltagem, a potência e a temperatura do circuito, sendo uma técnica de prevenção de explosão para assegurar o funcionamento seguro de equipamentos elétricos em áreas perigosas.

O que são Equipamentos Intrinsecamente Seguros (IS)

Equipamentos intrinsecamente seguros (IS) são aqueles que operam com energia tão baixa que não podem acender material inflamável. Estes equipamentos possuem sistemas internos com barreiras que contêm faíscas ou descargas elétricas internas, prevenindo que se tornem fontes de ignição. Intrinsecamente seguros, eles são incapazes de ignição mesmo com até duas falhas independentes e podem ser utilizados em várias zonas classificadas como potencialmente explosivas.

O que são áreas classificadas como Potencialmente Explosivas

Áreas classificadas como potencialmente explosivas são locais onde uma atmosfera explosiva está presente ou é provável que ocorra, exigindo precauções especiais na construção, instalação e utilização de equipamentos elétricos. Tais áreas incluem espaços onde substâncias inflamáveis ou combustíveis estão presentes e, se em contato com uma fonte de ignição, podem causar explosões. Segundo normas como a NR-20 e a ABNT, esses locais são potencialmente inflamáveis e explosivos devido à presença de gases, vapores, poeiras e outras substâncias inflamáveis utilizadas em processos industriais.

Porque usar equipamentos Intrinsecamente Seguros

A importância do uso de equipamentos intrinsecamente seguros em áreas classificadas como potencialmente explosivas reside na minimização de riscos de ignição e explosões, garantindo maior segurança e conformidade com normas de segurança operacional. Esses equipamentos são essenciais para prevenir acidentes em indústrias que operam em ambientes de alto risco, como petróleo, gás, química e mineração.

Empresas podem exigir o uso de equipamentos Intrinsecamente Seguros em suas dependências?

Sim! Para reforçar a segurança em áreas classificadas como potencialmente explosivas, é obrigatório que as empresas permitam apenas a entrada de equipamentos devidamente certificados. Esta exigência é crucial para assegurar que todos os dispositivos e sistemas utilizados nestes ambientes atendam aos rigorosos padrões de segurança intrínseca. A certificação garante que os equipamentos foram projetados e testados para operar em condições perigosas sem provocar ignição.

A presença de equipamentos não certificados em áreas explosivas representa um risco significativo de acidentes, podendo levar a explosões com consequências desastrosas. Portanto, a verificação e a adesão estrita às normas de certificação são medidas essenciais para proteger tanto os trabalhadores quanto as instalações.

Esta obrigação está alinhada com normativas internacionais e nacionais, que estabelecem padrões para a segurança em ambientes industriais perigosos. As normas técnicas, como as da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) e outras normativas internacionais, especificam os requisitos que os equipamentos devem cumprir para serem considerados intrinsecamente seguros. A conformidade com estas normas não é apenas uma questão de boas práticas, mas uma exigência legal para garantir a segurança operacional e a proteção contra riscos de incêndio e explosões em áreas classificadas.

Quais riscos em não utilizar equipamentos certificados como Intrinsecamente Seguros?

Os riscos legais de não utilizar equipamentos certificados como intrinsecamente seguros em áreas classificadas como potencialmente explosivas incluem:

Violação de Normas Regulamentadoras: Não seguir as diretrizes da norma regulamentadora NR 33 – Segurança e Saúde nos trabalhos em Espaços Confinados – pode resultar em penalidades legais. Esta norma abrange como identificar e monitorar espaços confinados e determina os riscos existentes, incluindo atmosferas potencialmente explosivas.

Descumprimento de Normas Técnicas Brasileiras: A não observância das normas técnicas brasileiras, como a NBR ISO IEC 60.079-0/2008, que estabelece os requisitos de avaliação da conformidade de equipamentos elétricos para atmosferas explosivas, pode resultar em penalidades legais. Além disso, é exigido o uso do selo de identificação do INMETRO nos equipamentos, conforme a portaria 179/2010 do INMETRO.

Riscos Elevados de Acidentes: O uso de equipamentos não certificados aumenta significativamente o risco de acidentes graves, com potenciais consequências desastrosas, incluindo danos materiais significativos e riscos à saúde e segurança dos trabalhadores.

Portanto, o uso de equipamentos certificados é fundamental para a segurança e para evitar consequências legais graves, incluindo multas, penalidades, e possíveis ações judiciais em caso de acidentes. É essencial que as empresas compreendam e controlem os riscos com métodos e equipamentos adequados, integrando-os ao sistema de gestão da saúde e segurança no trabalho.

A Faster distribui no Brasil algumas das principais marcas mundiais de equipamentos de medição para Segurança do Trabalho e Higiene Ocupacional, sendo a maioria Intrinsecamente Seguros, saiba mais:

Dosímetro de Ruído Intrinsecamente Seguro NoiseCHEK SKC.

O Novo dosímetro de Ruído NoiseCHEK SKC possui opção de modelo Intrinsecamente Seguro para ser usado em conformidade com as exigências para áreas classificadas. SAIBA MAIS…

Bombas de Amostragem Intrinsecamente Seguras SKC

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